数字化浪潮下的蝶变 ——黄冈市“智改数转”让传统企业焕新生

改革概述

黄冈市以“智改数转”赋能传统产业焕新,构建梯度培育体系,通过数字基建夯实、政策资金扶持、全流程服务及科创协同等举措,破解企业转型难题。此项改革不仅催生出智慧矿山、百家智能工厂等标杆成果,更驱动全域产业效能跃升与绿色转型,为培育新质生产力、重塑区域产业竞争力奠定了坚实根基。

1月17日,走进湖北华建石材股份有限公司的中控室,电子屏幕上,各项生产参数实时跳动。随着指令下达,车间里5G智能大切机精准游走切割,全自动红外线桥切机高效运转,数字孪生平台全程监控每一道工序。

董事长李龙才指着屏幕感叹:“过去,工人在高温粉尘里与机器‘肉搏’;现在,他们只需在空调房里与数据‘对话’。”

然而,这份从容与高效,并非与生俱来。作为麻城石材产业的支柱,华建石材也曾深陷传统制造业的普遍困境:生产依赖老师傅的经验与体力,质量波动大;设备轰鸣却效率低下,能耗与成本居高不下。随着市场竞争加剧,原有生产方式难以满足规模化、高品质的订单需求,发展瓶颈日益凸显。

转型的突破口,就在“智改数转”。正当华建石材苦于不知从何下手时,黄冈市推出传统产业智能化改造的系列举措,为企业送来“及时雨”。在政策引导和专业帮扶下,华建石材下定决心大手笔投入,开启了全方位的智能化“换芯”之路:上线“中国第一台5G花岗岩石材智能大切机”,建成5G+智慧矿山,引进全自动红外线桥切机等先进设备,搭建数字孪生平台实现生产全流程可视化监控。

这场转型彻底改变了企业的生产面貌。“以前10个工人一天的工作量,现在智能设备半天就能完成,还能保证精度一致。”李龙才欣喜地介绍,智能化改造后,公司1立方米成品能耗降低50%左右,运营成本降低10%,生产效率提升30%;首创的“石材矿山无间隙开采技术”大幅提高资源利用率,减少废料排放,成功实现绿色低碳转型。

如今,华建石材不仅获评国家级智能制造优秀场景、省级5G工厂,更带动麻城石材全产业链产值突破500亿元,成为行业智能化转型的典范。

华建石材的蜕变,揭示了一个核心逻辑:“智改数转”并非简单的设备更新,而是一场从生产流程、管理模式到产业生态的深刻重塑。我市的改革,正是围绕着这场重塑,构建起一套环环相扣的支持体系。

改革的第一步,是解决“方向不明”的困惑。我市摒弃“一刀切”,为企业绘制了清晰的进阶路线图——构建“基础普及、先进提升、卓越引领”梯度培育体系。先行企业迈向数据共享、精准控制、协同管控;标杆企业则聚焦AI赋能,打造数据集成、在线优化、全生命周期管理的智能场景,树立行业灯塔。

这让无论是刚起步的中小企业,还是志在引领的龙头,都能找到自己的坐标。

路径清晰了,基建先行。“千兆城市”建设全面提速,“信号升格”专项行动深入实施,9430座5G基站将高速网络铺设到乡镇。在工厂与矿山,工业领域5G专网开始规模化部署,为数字孪生、AI视觉质检等应用铺就了“高速公路”。同时,以“设备更新”为核心的技改焕新行动同步发力,市级创新建立“十大新开工、十大新投产、十大技改、十大完工项目”的总调度机制,强化转型过程中的指导与保障。

基础设施和政策框架搭建好后,最关键也最艰难的一环,是让企业,尤其是面广量大的中小企业真正“动起来”。黄冈市通过“把脉问诊,精准开方”,实施“一企一策”帮扶计划,政府组织专业力量为企业进行数字化“诊断画像”,量身定制转型方案,并贯穿实施、验收、政策兑付全流程。目前,全市已培育出14家省级5G工厂。

黄冈市还设立高质量发展专项资金,出台专项政策,用“真金白银”打消企业顾虑:2025年全市为企业争资立项3.8亿元,兑现惠企政策9400余万元。制造业技改再贷款项目入库130个,贷款需求54.14亿元,已放贷90个项目、金额47亿元。人才与创新方面,“科技副总”机制引进112名高校专家深入车间破解技术难题;软件“揭榜挂帅”行动激发市场活力,推动工业软件迭代升级。

政策驱动下,黄冈市“智改数转”成效显著。近3年来,全市累计推动1500余家企业完成智能化改造。2025年培育认定基础级智能工厂61家,新增先进级智能工厂17家,新增数量居全省第一;先进级总数达98家,位列全省第四。黄冈获评国家“千兆城市”、省级中小企业数字化转型试点城市。祥云入选国家级智能制造优秀场景,湖北中科产业技术研究院入选工信部制造业数字化转型促进中心,实现国家级平台零的突破。蕲春“李时珍AI智能体”入选人工智能应用场景示范,黄冈人福药业入选全省中小企业人工智能典型应用场景。

如今,“智改数转”已成为黄冈市传统产业焕发新生的“金钥匙”,为企业注入强劲发展动能,更成为推动全市经济高质量发展的坚实引擎。

来源:黄冈市融媒体中心记者 鲁娜 通讯员 梅梓浩 许煜 聂志龙

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